Nasze skrzyniopalety od zawsze cieszą się dużą popularnością i mają szerokie zastosowanie w przemyśle, rolnictwie i handlu. Poniżej znajdują się ich zastosowania i obszary zastosowań.
| Obszary zastosowań | Główne zastosowania |
| Branża motoryzacyjna i produkcyjna | Toczenie i przechowywanie części,-półproduktów i surowców |
| Branża magazynowania i logistyki | Standaryzowane skrzynie obrotowe są używane w połączeniu z wózkami widłowymi do sortowania, tymczasowego przechowywania i transportu towarów. |
| Przemysł spożywczy i napojów | Pakowanie i transport produktów rolnych, składników żywności i produktów gotowych |
| Przemysł farmaceutyczny i chemiczny | Bezpieczne pakowanie i transport chemikaliów, surowców farmaceutycznych itp. |
| Rolnictwo i Rybołówstwo | Używane jako pojemniki do akwakultury lub opakowania produktów |
| Przemysł tekstylny i detaliczny | Przechowywanie i obrót surowcami lub towarami |
O powszechnym zastosowaniu skrzynek paletowych z tworzywa sztucznego decyduje materiał, z którego są wykonane, a które oferują takie zalety, jak odporność na kwasy i zasady, odporność na uderzenia i łatwość czyszczenia. Dodatkowo są lżejsze od skrzynek drewnianych lub metalowych tego samego typu, a ich żywotność jest około 10 razy większa niż skrzynek drewnianych. Występują w różnych konstrukcjach, w tym w konstrukcjach zintegrowanych, modułowych i składanych, przy czym typ składany znacznie zmniejsza objętość przechowywania, gdy jest pusty
Niektórzy klienci są szczególnie zaniepokojeni zakresem temperatur skrzyń paletowych. Teraz porównamy zakresy temperatur naszych skrzynek wykonanych z materiałów kopolimerowych PP i HDPE wraz z ich nośnością 4 ton w normalnych warunkach.
Mówiąc najprościej, materiał HDPE jest bardziej odporny na niskie temperatury, podczas gdy materiał kopolimerowy PP jest bardziej odporny na wysokie temperatury.
Poniższa tabela porównuje kluczowe parametry temperaturowe i charakterystyki użytkowe dwóch materiałów:
| Wymiar porównawczy | Materiał kopolimerowy PP | Materiał HDPE |
| Zalecana temperatura-długiego użytkowania | -10 stopni C do 90 stopni | -40 stopni C do 70 stopni C |
| Temperatura kruchości w niskiej temperaturze | Około -35 stopni C/-10 stopni C (wydajność zaczyna spadać) | Około -70 stopni C do -100 stopni C |
| Temperatura odkształcenia na gorąco (0,45 MPa) | 90 stopni C-110 stopni | C 60 stopni C-80 stopni C |
| Temperatura topnienia | 140 stopni C-170 stopni | C 130 stopni C-135 stopni C |
| Podstawowe cechy: | Dobra odporność na ciepło, duża sztywność | doskonała wytrzymałość w niskich-temperaturach i odporność na uderzenia |
Szczegółowa analiza pod obciążeniem 4 ton
W temperaturze pokojowej (około 20 st. C-30 st. C), o ile wybrane zostaną produkty renomowanych producentów, oba rodzaje kartonów pomieszczą bezpiecznie 4 tony ładunku. Ale gdy zmienia się temperatura otoczenia, sytuacja jest inna.
1. Pudełko kartonowe z kopolimeru PP
- Środowisko o wysokiej temperaturze (takie jak długotrwałe narażenie na światło słoneczne, w pobliżu źródeł ciepła):To jest siła PP. Jego temperatura odkształcenia termicznego wynosi aż około 110 stopni C, dzięki czemu jego sztywność jest lepiej zachowana w środowiskach o temperaturze 50 stopni C lub nawet wyższej, a ryzyko odkształcenia przy pełnym obciążeniu 4 ton jest mniejsze niż w przypadku HDPE. Jeśli Twoi klienci przebywają w obszarach-o wysokich temperaturach lub muszą załadować świeże wypieki, PP jest bezpieczniejszym wyborem.
- Środowisko o temperaturze pokojowej:Najlepsza wydajność może w pełni spełnić wymagania dotyczące obciążenia 4 ton.
- Środowisko o niskiej temperaturze (takie jak chłodnia, północna zima):To jest słabość PP. Materiały PP w niskich temperaturach stają się kruche i ich odporność na uderzenia znacznie maleje. Chociaż temperatura kruchości PP wynosi około -35 stopni C, jego wytrzymałość zaczyna spadać poniżej 0 stopni C. Jeśli skrzynia paletowa PP z pełnym ładunkiem 4 ton jest transportowana w temperaturze -10 stopni C, ryzyko kruchego pękania pudła gwałtownie wzrasta w przypadku napotkania nierówności, kolizji lub nierównego załadunku i rozładunku
2. Pudełko kartonowe HDPE
- Środowisko o wysokiej temperaturze:Wymagana jest szczególna uwaga. Zalecana temperatura pracy dla HDPE zwykle nie przekracza 70 stopni C. Pod wpływem utrzymujących się wysokich temperatur sztywność HDPE zmniejszy się, a materiał stanie się bardziej miękki. W przypadku pełnego obciążenia 4 tonami ładunku i przebywania w temperaturze powyżej 50 stopni C przez długi czas, spód skrzyni może się odkształcić lub pełzać, co będzie miało wpływ na zakładanie i wyjmowanie wideł oraz na żywotność.
- Środowisko o temperaturze pokojowej:Doskonała wydajność, wytrzymałość i sztywność wystarczająca do wytrzymania obciążenia 4 ton.
- Środowisko o niskiej temperaturze:Jest to absolutna zaleta HDPE. HDPE może wytrzymać niskie temperatury -40 stopni C lub nawet niższe, zachowując jednocześnie dobrą wytrzymałość w tej temperaturze. Dla klientów, którzy muszą często wchodzić i wychodzić z chłodni lub korzystać z pojemników na zewnątrz w bardzo zimnych obszarach, najlepszym wyborem będzie materiał HDPE, który zapewni bezpieczeństwo i zapobiegnie zamarzaniu i pękaniu pudełek.
HDPE ze swoją doskonałą-odpornością na niskie temperatury i wytrzymałością jest jedynym bezpiecznym wyborem do zastosowań w chłodniach.
Podstawowe środki ostrożności podczas korzystania z chłodni
Nawet jeśli materiał HDPE zostanie wybrany prawidłowo i będzie używany przy pełnym obciążeniu 4 ton w chłodni, należy ściśle przestrzegać następujących punktów pracy, aby zapewnić bezpieczeństwo i przedłużyć żywotność produktu:
Nośność spadnie
Plastik w niskich temperaturach stanie się twardy i kruchy, a jego rzeczywista nośność znacznie się zmniejszy. Dlatego też, chociaż w temperaturze pokojowej może udźwignąć 4 tony, zaleca się odpowiednie zmniejszenie ładunku w chłodni, zachowanie marginesu bezpieczeństwa i unikanie pracy z pełną wydajnością.
Postępuj ostrożnie
to jest najważniejsze. Chociaż pudełka kartonowe HDPE mają dobrą wytrzymałość w niskich temperaturach, są bardziej „kruche” w porównaniu do ich normalnego stanu temperaturowego. Surowo zabrania się rzucania, upuszczania lub brutalnego załadunku i rozładunku z dużej wysokości, ponieważ jakiekolwiek silne uderzenie może spowodować pęknięcie pudła.
Zwróć uwagę na antypoślizgowość
Powierzchnia wewnątrz chłodni jest podatna na oszronienie lub zamarznięcie, co powoduje, że pudło i towar są bardzo śliskie. Zachowaj szczególną ostrożność podczas przenoszenia i, jeśli to konieczne, zastosuj środki antypoślizgowe, takie jak użycie wózka widłowego z podkładkami antypoślizgowymi.
Unikaj nagłego ochłodzenia i nagrzania
Jeśli konieczne jest częste wchodzenie i wychodzenie skrzyni paletowej z chłodni, ekstremalne różnice temperatur przyspieszą starzenie się materiału. Jeśli warunki na to pozwalają, utworzenie strefy buforowej przy wejściu i wyjściu z magazynu, aby umożliwić przejście skrzynek w temperaturze pośredniej, może skutecznie przedłużyć ich żywotność
Chciałbym bezpośrednio powiedzieć moim klientom: „W przypadku przechowywania w chłodniach zdecydowanie zalecamy wybranie pudeł kartonowych HDPE.”. Może zapewnić bezpieczeństwo konstrukcyjne i odporność na uderzenia przy pełnym obciążeniu 4 tonami ładunku w środowiskach o niskiej temperaturze od -30 do 40 stopni Celsjusza. Jednocześnie proszę przypomnieć-operatorom obiektu o konieczności ostrożnego obchodzenia się z chłodnią i odpowiedniego zmniejszenia ładunku ze względów bezpieczeństwa
