Porozmawiajmy szczegółowo i w prosty sposób o zaletach i wadach stosowania PP (polipropylenu) i PE (polietylenu) do produkcji palet

Najpierw porozmawiajmy o materiale PP (polipropylen):

• 1. Gdy jest gorąco, obsługa jest jeszcze trudniejsza.

Ma dobrą odporność na ciepło i jest mniej podatny na zmiękczenie lub zwiotczenie, gdy jest umieszczony na zewnątrz lub w-warsztatach, w których panuje wysoka temperatura, latem. Jego kształt jest dobrze zachowany, dzięki czemu może służyć przez długi czas.

• 2. Kości ciała są twarde i mają dobrą-nośność.

Ponieważ jest stosunkowo twardy, nie jest łatwo go zgiąć podczas umieszczania ciężkich przedmiotów. Kiedy kilka palet jest ułożonych razem, są one szczególnie stabilne i niełatwo je wstrząsnąć, dzięki czemu nadają się do układania wysoko na półkach.

• 3. Powierzchnia jest gładka i łatwa w utrzymaniu.

Powierzchnia płyty jest gładka, wolna od kurzu i oleju oraz łatwa do czyszczenia. Zwykle po prostu spłucz wodą i będzie w zasadzie czysty.

• 4. Wadą jest strach przed zimnem.

Kiedy zrobi się zimno, stanie się kruchy, jak twardy plastik. W tym momencie, jeśli zostanie uderzony lub upadnie na ziemię, może pęknąć.

• 5. Zbyt twardy, aby wytrzymać zginanie.

Twardy ma też swoje wady. Jeśli wózek widłowy zawsze uderza lub wygina to samo miejsce, z czasem mogą pojawić się pęknięcia.

• 1. Wysoka sprężystość i odporność na uderzenia.

Ma elastyczność jak guma i jest szczególnie odporna na upadki. Nawet zimą czy w chłodni wpadnięcie na niego nie stanowi większego problemu, jest bardzo praktyczne.

• 2. Naturalny „odtwarzacz chłodni”.

Nie boi się zamarznięcia i nadal może pozostać miękki w temperaturach ujemnych, nie stając się kruchym ani pękającym, co czyni go dobrym pomocnikiem w przemyśle chłodniczym.

• 3.Wodoodporny i-odporny na korozję, nie delikatny.

W ogóle nie wchłania wody i nie boi się korozji wywołanej wieloma chemikaliami, dzięki czemu nadaje się do środowisk takich jak przemysł wodny i chemiczny, które wymagają częstego mycia lub kontaktu z chemikaliami.

• 4. Wadą jest strach przed ekspozycją na słońce.

Jego słabością jest to, że boi się ciepła i ekspozycji na słońce. Długotrwała ekspozycja na słońce może spowodować deformację, a środkowa część może lekko się zapaść pod obciążeniem.

• 5. Materiał jest zbyt miękki i pod dużym naciskiem „wygina się i opada”.

Ze względu na swoją miękkość, przy stawianiu szczególnie ciężkich przedmiotów może lekko wygiąć się w środku. Chociaż nie pęknie, może nie być tak stabilny po ułożeniu w stos.

To jest główna słabość. Staje się kruchy i podatny na pękanie, gdy temperatura spadnie poniżej -5 stopni, co czyni go nieodpowiednim do stosowania w zimnych środowiskach zewnętrznych.

Prawdziwy ekspert-od zimnej pogody. PE sprawdza się wyjątkowo dobrze nawet w ekstremalnych warunkach tak niskich jak -25 stopni, zachowując swoją wytrzymałość i odporność na uderzenia, nie stając się kruchym. Jest to znacząca przewaga nad PP.

Zarówno PP, jak i PE są doskonałym wyborem do obsługi żrących chemikaliów. To sprawia, że ​​są one preferowaną opcją w wielu gałęziach przemysłu chemicznego, surowcowego i magazynowego, ponieważ mogą wytrzymać erozję spowodowaną kwasami, zasadami i solami w określonych stężeniach bez rozkładu, zapewniając długą żywotność i zmniejszając koszty inwestycji firmy.

PP wykazuje nieco lepszą odporność na niektóre silne chemikalia (takie jak określone kwasy utleniające). Jest to jednak jedynie niewielka różnica techniczna. W przypadku codziennego kontaktu z powszechnymi substancjami, takimi jak nawozy, mąka, cola, piwo i czerwone wino, oba materiały zapewniają doskonałe i prawie identyczne działanie ochronne, dzięki czemu każda z opcji jest opłacalna. Jeśli potrzebne są bardziej specjalistyczne wskazówki, prosimy o kontakt z naszymi przedstawicielami handlowymi w celu uzyskania rekomendacji.

Głównie do przechowywania-na wysokich regałach: towary muszą być układane na półkach przez długi czas pod dużym obciążeniem. Wysoka sztywność PP sprawia, że ​​paleta nie odkształca się, gwarantując bezpieczeństwo i stabilność.
Wymagania dotyczące wyjątkowo dużego obciążenia: Nadaje się do układania w stosy bardzo ciężkich nawozów w workach lub beczkach. Odporność PP na zginanie zwiększa jego możliwości.
Zastosowanie głównie w pomieszczeniach zamkniętych lub w klimacie umiarkowanym: wyższe temperatury środowiska pracy pozwalają uniknąć wady polegającej na kruchości w niskiej-temperaturze.
Względy budżetowe: ceny surowców PP są zazwyczaj nieco niższe niż PE, co czyni je-bardziej opłacalnymi, jeśli spełnione są warunki użytkowania.

Wysoka częstotliwość obrotów, częste operacje wózkami widłowymi: Gdy palety są często przemieszczane między magazynami, dokami i ciężarówkami, kolizje i upadki są nieuniknione. Wyjątkowa wytrzymałość PE minimalizuje uszkodzenia.
Stosowanie w środowiskach o niskiej-temperaturze lub mrozie: na przykład jesienią i zimą w regionach północnych lub w chłodniach, PE jest niekwestionowanym pierwszym wyborem.
Eksport lub wysyłka morska: Temperatury w kontenerach mogą być niskie, a procesy obsługi są trudne. Odporność na uderzenia i działanie w niskich-temperaturach sprawiają, że PE jest bardzo odpowiedni.
Różne kształty towarów: Podczas transportu opakowań o ostrych krawędziach wytrzymałość PE lepiej wytrzymuje uderzenia punktowe.