Wraz z rozwojem rynku palet plastikowych, proces produkcji palet plastikowych był stale udoskonalany. Specyficzny proces produkcji palet plastikowych decyduje o jakości palety. Typowe palety plastikowe dzielą się na trzy typy: palety formowane wtryskowo, palety formowane z rozdmuchem i palety formowane tłocznie. Maszyny produkcyjne i procesy produkcyjne tych trzech rodzajów palet są różne, a każdy rodzaj palet ma swoje zalety i zakres zastosowania.
Palety plastikowe formowane wtryskowo
Istnieje wiele rodzajów palet wtryskowych, a większość palet na rynku to palety wtryskowe z tworzywa sztucznego. Plastikowe palety produkowane metodą formowania wtryskowego są płaskie, gładkie i mocne i zawsze były popularne na rynku. Zwykle stosuje się niskociśnieniowy polietylen o dużej gęstości, który jest wtryskiwany przez wtryskarkę i formowany w plastikową paletę w formie. Wtryskarkę można podzielić na urządzenie mocujące i urządzenie wtryskowe.
Stopione tworzywo sztuczne uformowało paletę po zwiększeniu ciśnienia, wstrzyknięciu, schłodzeniu i wyjęciu z formy. Proces formowania wtryskowego jest bardziej skomplikowany, a każdy proces musi być kontrolowany, aby wyprodukować kwalifikowane plastikowe palety. Proces formowania wtryskowego ma stosunkowo wysokie wymagania dotyczące jakości formy, a jakość formy będzie bezpośrednio wpływać na jakość produktu.
Powierzchnia plastikowej palety wytwarzanej w procesie formowania wtryskowego jest płaska i gładka, a prędkość produkcji jest duża. W porównaniu z procesem formowania z rozdmuchem całkowity czas produkcji jest krótki, aw procesie produkcyjnym nie powstaje wiele odpadów. Chociaż wytrzymałość i nośność nie są tak dobre jak palety formowane ciśnieniowo, mogą one zaspokoić potrzeby codziennego życia. Palety wtryskowe są odpowiednie dla przemysłu tekstylnego i chemicznego, terminali portowych, biomedycyny, magazynów trójwymiarowych, transportu logistycznego, regałów magazynowych i innych gałęzi przemysłu.
Paleta z tworzywa sztucznego formowana przez rozdmuchiwanie
Rozdmuchiwanie to szybko rozwijająca się metoda przetwórstwa tworzyw sztucznych, którą można wykorzystać do przetwarzania plastikowych palet formowanych z rozdmuchem. Sprzęt do formowania z rozdmuchiwaniem stosowany w procesie formowania z rozdmuchiwaniem na ogół wymaga stosunkowo dużej wydrążonej maszyny do formowania. Tworzywo sztuczne jest wytłaczane, a następnie raz formowane przez rozdmuchiwanie. Podczas produkcji tworzywo sztuczne jest wytłaczane do cylindrycznej kształtki z tworzywa sztucznego i umieszczane w dzielonej formie. Po zamknięciu formy sprężone powietrze jest wtryskiwane do plastikowej kształtki wstępnej w celu nadmuchania plastikowej kształtki wstępnej. A blisko wewnętrznej ściany formy, po schłodzeniu, ukształtowaniu i wyjęciu z formy, uzyskuje się formowane przez rozdmuchiwanie tace o różnych specyfikacjach. Obecnie objętość pustych pojemników formowanych z rozdmuchem może sięgać tysięcy litrów, a wyposażeniem steruje komputer. Ogólnie rzecz biorąc, tylko HMWHDPE może być używany jako surowiec do produkcji palet formowanych przez rozdmuchiwanie.
Szybkość formowania palety formowanej przez rozdmuchiwanie jest szybsza, jakość produktu jest lepsza i charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i długą żywotnością. Ogólnie rzecz biorąc, żywotność palet formowanych przez rozdmuchiwanie może osiągnąć 5 do 10 lat i może pracować stabilnie w środowisku od -40 do 70 stopni. Dynamiczne obciążenie palety może osiągnąć ponad 3 tony, co jest preferowaną paletą do użytku w środowiskach o dużej wytrzymałości. Obecnie jej cena jest wyższa niż palet wtryskowych, ale jej żywotność jest szczególnie długa, przez co jej efektywność kosztowa jest najwyższa spośród wszystkich palet.
kompresyjna paleta z tworzywa sztucznego
Wraz z rozwojem recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych w ostatnich latach, formowane palety z tworzyw sztucznych stają się coraz bardziej popularne. Plastikowe palety formowane mogą być produkowane z różnych odpadów z tworzyw sztucznych, co może zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska odpadowymi tworzywami sztucznymi i jednocześnie zwiększyć stopień wykorzystania zasobów. Tworzywa sztuczne pochodzące z recyklingu obejmują różne plastikowe butelki, plastikowe zabawki, plastikowe torby itp. Przede wszystkim te odpady z tworzyw sztucznych muszą zostać sproszkowane, a duże kawałki plastiku nie są łatwe do przetworzenia. Ponieważ odpady z tworzyw sztucznych są zwykle poddawane recyklingowi z różnych stacji śmieci i zawierają wiele zanieczyszczeń, odpady z tworzyw sztucznych wymagają oczyszczenia. Oczyszczone tworzywo sztuczne po wysuszeniu może być wykorzystane jako surowiec do produkcji formowanych palet plastikowych. Wytłaczarka do tworzyw sztucznych może stopić te odpadowe tworzywa sztuczne, a następnie można je formować w plastikowe palety w formieFormowana plastikowa maszyna do palet.
