Jak radzić sobie z deformacją palet plastikowych - Wiedza - Qingdao Sanhedacheng International Trade Co., Ltd

1. Żywica

Ponieważ żywica jest główną przyczyną, możemy poprawić skurcz samej żywicy. Ze względu na różne mechanizmy reakcji różnych systemów, szybkość skurczu żywic jest również bardzo różna. Na przykład, wskaźnik skurczu objętościowego zwykłej nienasyconej żywicy poliestrowej wynosi na ogół 7-10%, podczas gdy wskaźnik skurczu objętościowego żywicy epoksydowej wynosi na ogół 2%. o. Wybierz różne żywice, jest bardzo duża przerwa w skurczu.

To samo dotyczy nienasyconej żywicy poliestrowej, a szybkość skurczu można zasadniczo kontrolować, wybierając różne surowce na etapie syntezy. Skurcz objętościowy niektórych nowych żywic UP można kontrolować na poziomie 2-3% lub nawet niższym.

2. Pakowanie

Problem skurczu żywicy polega na tym, że po utwardzeniu jej objętość przestrzenna staje się większa, więc można dodać niektóre wypełniacze w celu zmniejszenia szybkości skurczu.

Powszechnie stosowane wypełniacze nieorganiczne obejmują węglan wapnia, talk, wodorotlenek glinu itp. Te wypełniacze na ogół nie uczestniczą w reakcjach chemicznych i są materiałami obojętnymi. Zmniejsz szybkość skurczu, zmniejszając zawartość żywicy na jednostkę objętości i sposób zajmowania dołów.

Ponadto szybkość skurczu można kontrolować dodając środek o niskim skurczu (LPA), którego głównym składnikiem są niektóre żywice termoplastyczne, elastomery lub polimery kombinowane. Oprócz wgłębienia żywica termoplastyczna ulegnie rozszerzeniu podczas procesu uwalniania ciepła z żywicy, co może zrównoważyć skurcz objętościowy spowodowany procesem utwardzania żywicy termoutwardzalnej, tym samym skuteczniej zmniejszając szybkość skurczu.

3. Proces

Kontroluj szybkość utwardzania. Szybkość utwardzania jest zbyt duża, a reakcja jest gwałtowna, co często powoduje, że pik egzotermiczny jest zbyt wysoki. Nadmierne zmiany temperatury w systemie prawdopodobnie spowodują skurcz termiczny. Dlatego w założeniu zapewnienia wydajności produkcji prędkość utwardzania musi być kontrolowana, a nie za szybka.

Kontroluj zawartość żywicy. Głównym źródłem skurczu jest żywica, więc kontrolowanie zawartości żywicy może również kontrolować szybkość skurczu. Zwłaszcza w procesie ręcznego układania pracownicy często zwiększają ilość żywicy, aby przyspieszyć do pracy, co powoduje nadmierną zawartość żywicy w produkcie, który jest bardziej podatny na kurczenie się i deformację.

Kontroluj liczbę warstw na raz. Znajduje to odzwierciedlenie głównie w procesie układania rąk. Istnieje bardzo oczywista różnica w kurczliwości między jednowarstwową pastą a jednoprzebiegową pięciowarstwową pastą. Im więcej warstw, tym bardziej skoncentrowana jest reakcja egzotermiczna, co z większym prawdopodobieństwem spowoduje skurcz termiczny. .

zabieg po utwardzaniu. Utwardzanie po podgrzaniu poprawia stopień utwardzenia produktu, a monomery nadal reagują po odkształceniu, zapobiegając skurczowi i deformacji. Związek ten jest ignorowany w wielu procesach w temperaturze pokojowej (ręczne układanie, wprowadzanie próżni, RTM), a w celu poprawy wydajności produkcji, często rozformowywanie jest zbyt szybkie, więc łatwo jest spowodować, że produkt zostanie umieszczony na czas i zostanie zdeformowany, zanim opuści magazyn.

4. Układanie projektu

Wybór różnych materiałów wzmacniających ma pewien wpływ na zawartość i rozmieszczenie żywicy, dlatego należy wziąć pod uwagę tę kwestię podczas projektowania osnowy.

Niezależnie od tego, czy produkt wybierze materiał rdzenia, czy nie, wpłynie to również na zawartość żywicy. Na przykład produkty 20 mm, jednym rozwiązaniem jest wzmocnienie z czystego włókna szklanego, a drugim rozwiązaniem projektowym jest użycie pianki warstwowej 10 mm + 10 mm skóry, stopień skurczu obu jest również inny.

5. Częściowe wzmocnienie

Skurcz spowoduje naprężenia wewnętrzne, a istnienie naprężeń wewnętrznych spowoduje odkształcenie produktu, wpływając tym samym na użytkowanie. W celu ograniczenia tego rodzaju odkształceń, na produkcie można wykonać pewne lokalne wzmocnienie, aby zrównoważyć naprężenia wewnętrzne i zapobiec deformacji produktu.

W formie z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem szklanym, konstrukcja stalowa jest zasadniczo używana do wzmocnienia słupka. Gdy forma jest poddawana działaniu siły zewnętrznej lub wewnętrznego naprężenia, może zapobiec deformacji. W produktach często stosuje się żebra, aby zapewnić sztywność produktu.

Jak radzić sobie z deformacją plastikowych palet